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机械加工技术专业实训基地_现代钳工技能实训车间一体化建设方案-杭州欧拉公司
来源:http://www.olsysb.com/qgt/ 作者:欧格钳工 发布:2023-5-28 修改:2023-5-28
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机械加工技术专业实训基地,现代钳工技能实训车间一体化建设方案
教学实践证明,实施工学结合一体化教学改革是我国职业教育发展的必然。
一体化教学是以国家职业资格为依据,以综合职业技能培养为目标,以校企合作为纽带,以典型工作任务为载体,以学生为中心,把工作任务和学习任务相贯通,把工作过程和学习过程相连接,使学生在工作中学习,在学习中工作。
在具体实施一体化教学中,应使理论教学与实践教学有机结合。一体化教学的实现途径可以明确地表述为“四个一”,即:一体化师资、一体化教材、一体化教学场地、一体化课程方案。也是一体化教学得以实施必须具备的四个基本条件。只有抓好这四大项建设,我们所期望的一体化教学才能真正落到实处。
1.一体化师资队伍是实施一体化教学的首要条件。随着技工院校教学模式的不断改革和发展,对技工院校的师资队伍建设也提出了更高更新的要求,教师的类型也从理论教师和实习指导教师过度到“双师型教师”,再发展到“一体化教师”。一体化教师是企业工作者和教育工作者的结合体。教师不仅要传授理论知识和操作技能,而更重要的是要让学生在(尽量)真实的职业情境中学习“如何工作”。它的核心特征是理论学习与实践学习相结合,促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合,科学性与实用性相结合,符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合,学校教学与企业实践相结合。
2.一体化教学场地是实施一体化教学的有力保障。各专业实训设备先进齐全,有汽车检测与维修实训场,有钳工实训场,有先进的五轴加工中心等一批先进的实习实训场地。按照现代企业生产一线的工作环境设置学习工作站,配备的教学设备是当前现代企业的主流设备。
在钳工实训中实施了工学结合的一体化教学。钳工实训场地6个,台虎钳400台,卧式台钻24台,均按照生产与实训教学一体化标准建设。并根据企业生产工作环境设立学习工作站。让学生在实训中感受企业的氛围。
3.一体化课程及一体化教材是实施一体化教学的关键因素。按工学结合一体化课程标准的要求,在钳工实训中,我们给学生呈现的不再是原有的以章、节、目为结构的教材,而是一个个经过提炼的学习任务,每个任务来源于企业的工作实践,以工作过程的方式呈现给学生,教学过程也和工作过程相一致。如开瓶器的制作、錾口榔头的制作、划规的制作、平行压板的制作、六角四方镶配件的制作、钥匙的配制等。因此,学习任务是学习和工作任务的融合。按学习任务的性质又分若干模块,简单学习任务分为零件测绘、零件制图、金属材料、零件加工等四个模块,复杂学习任务分为零件测绘、零件制图、零件加工、金属材料、零件装配调试等五个模块。每个模块围绕各学习任务按“简洁、使用、够用,兼顾学生后续发展”的原则实现课程的综合化体系。每个模块的教学都围绕着同一个学习任务而展开。
这样,由简单学习任务到复杂学习任务的工作过程中,逐步完善学生的知识体系。同时,以工作任务为依托,学生的角色逐渐向企业员工角色靠近,实现了学习过程向工作过程的转变。体现了以能力为本位的职教理念。
4.采用适合技工学校学生特点的学习方式。在钳工实训中我们采用分组互动、合作学习。而且在教学中都渗透着六步教学法,行为导向教学法等,在六步教学法中突出了对学生能力的评价。同时小组成员相互依赖,相互沟通,相互合作,共同负责学习某些课题,从而达到共同学习的目标。合作学习的形式不仅培养了合作的意识和能力。而且通过小组成员的相互交流和相互启发,可以培养学生的沟通和社会协商能力(关于倾听别人的意见、包容不同意见的能力)。
总之,在钳工实训中实施工学结合的一体化教学,是符合技工学校学生特点的先进的教学模式,在这种模式中,不仅让学生掌握了理论知识和钳工技能,而更重要的是让学生在(尽量)真实的职业情境中学习“如何工作”,感受到个人在岗位的责任及团结协作的重要性,及熟悉标准、规范的生产过程和运作规律。从而实现理论学习与实践学习融通和一,能力培养和工作岗位对接合一,实习培训与顶岗工作学做合一。真正做到教、学、做的统一,实现学生全面发展,为学生高质量就业奠定基础。
实训室建筑要求与工位布局
1、建筑要求
钳工实训室建设面积约100平米左右。房屋要求宽敞明亮,阳面有大窗户,房间灯光明亮,光线充足,便于学生划线操作。实训室正前方墙上安装黑板,地面找平并铺地砖,操作工位地上最好铺有10mm厚度防砸垫。
2、工位布局
设置40--48个钳工操作工位,钳工台可同时学生实训;钳工桌设置1个台钻操作工位。注:报价不含运输、安装及税票(一般该产品客户自装,非常简单)
实训室装备配置及规格要求
二工位钳工工作台20-24套(含配套工量具)
▲钳工专业工作桌台尺寸图
▲钳工实训室工具包
▲6寸中型台虎钳
2、台钻工作台1套
(1)台钻平台1张
规格:1500长×750宽×800mm高
台面:50毫米木板包覆2毫米厚钢板。
抽屉柜:桌面下有2-4组抽屉柜,放置下列工量具和其他器材。
桌架立柱:4立柱,2.0厚钢板折型,规格100×80×75。
桌架横梁及加强梁:1.5厚钢板折型规格100×40×1.5。
(2)台钻1台
最大钻孔直径16mm,主轴最大行程100mm,主轴转速480-4090(r/min),电动机550W,三相供电。
台钻平台要求稳固性好,结实、抗振。平台高度以台钻安装后手柄距地面1300mm为准。
台钻有配套的夹具(夹住约20-30mm的螺丝、螺母、锤子等工件)。如果没有夹具,则增配1台台虎钳(当夹具用)。
其他配置
1、进户三相电到配电箱,进户线4-6平方,设总空开、漏保。
2、调拨1台三相5匹空调,在空调边独立设空开、插座。
3、台钻边离地约1.7米,设1个五孔单相电插座、1个四孔25A三相电插座,插座由空开控制。
4、实训室配置比一般教室理亮的照明。台钻工位设高亮度照明灯具。
5、实训准备间(3#梯的楼梯间)配置:
货架1付,用于放置耗材,宽×高×深(mm)约为2000×1900×600,内置4层的;
货柜1付,用于放置工量具,宽×高×深(mm)约为1000×1900×400,上下两部内置3层且均为对开门,中二斗柜,均带锁;
货柜货架、货柜有一定的承重要求,立柱、横梁、加强梁为1.5厚钢板折型,表面喷漆。
物料小推车1辆,车板尺寸约为850*450*900(mm)
三层不锈钢。组合式工件(零件)盒若干,数量以摆满一层货架为准。
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